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2025年5月份，東特股份鍛鋼廠全體員工奮力拼搏，通過開展指標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)全面提升，效益水平為正，降本增效取得較好成效，其中鍛造條線步驟費(fèi)用比指標(biāo)降低211元/噸，特冶條線步驟費(fèi)用比指標(biāo)降低85元/噸。

該廠指標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)圍繞生產(chǎn)量、產(chǎn)品一次合格率、能源消耗、成本控制等核心指標(biāo)展開，旨在激發(fā)全員創(chuàng)新創(chuàng)效活力，推動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)再上新臺(tái)階。為確保活動(dòng)取得實(shí)效，鍛鋼廠精心策劃、周密部署，制定競(jìng)賽方案，明確各生產(chǎn)大班目標(biāo)任務(wù)，設(shè)立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，極大調(diào)動(dòng)了員工的積極性和主動(dòng)性。

在生產(chǎn)效率方面，各大班積極優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理調(diào)配資源，每班計(jì)劃細(xì)化到崗，緊盯運(yùn)行節(jié)點(diǎn)，推動(dòng)設(shè)備高效運(yùn)行已初見成效，通過技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn)，有效縮短了生產(chǎn)周期。設(shè)備保障團(tuán)隊(duì)加強(qiáng)設(shè)備巡檢與維護(hù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。一系列舉措之下，5月份鍛鋼產(chǎn)量比指標(biāo)提高317噸，較競(jìng)賽活動(dòng)前環(huán)比提升25%，特冶條線產(chǎn)量較競(jìng)賽活動(dòng)前提升10%。

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命線。技術(shù)質(zhì)量條線加大質(zhì)量管控力度，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控。技術(shù)人員深入一線，與操作人員密切配合，及時(shí)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。全體職工牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，精心操作，精益求精。最終，5月份產(chǎn)品一次合格率較競(jìng)賽前提高0.54個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量得到進(jìn)一步鞏固和提升。

在能源指標(biāo)管控方面，該廠以節(jié)能降耗、綠色發(fā)展為目標(biāo)，多管齊下推進(jìn)精細(xì)化能力。生產(chǎn)方面優(yōu)化爐窯生產(chǎn)組織，緊盯主機(jī)上下料銜接，并組織策劃試驗(yàn)扁坯到模具鋼直接軋制，提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗；技術(shù)方面優(yōu)化加熱工藝、退火工藝降低能源消耗；設(shè)備方面加強(qiáng)各項(xiàng)設(shè)備點(diǎn)檢，保證爐窯狀態(tài)。5月份鍛鋼工序能耗、電耗、加熱爐消耗、退火爐消耗、特冶綜合電耗均完成指標(biāo)。

該廠積極推進(jìn)日成本分析工作，算賬經(jīng)營(yíng)，員工發(fā)揮聰明才智，提出了許多切實(shí)可行的合理化建議，如優(yōu)化鍛造、熱處理工藝降低能源消耗、推行標(biāo)準(zhǔn)化操作提高成材率、合理配爐提高爐窯裝爐率、備件國(guó)產(chǎn)化等，鍛造條線5月份實(shí)現(xiàn)降成本182萬。

在指標(biāo)競(jìng)賽開展的同時(shí)，該廠通過加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)、完善安全管理制度、加大安全隱患排查治理力度等，確保安全生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定。全體職工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做到安全生產(chǎn)人人有責(zé)、人人參與。5月份，鍛鋼廠實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)“零事故”，為競(jìng)賽活動(dòng)的順利開展提供了堅(jiān)實(shí)保障。