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2月8日，走進制造管理部，煉鋼工藝室高級主任師龍勝平正帶領團隊緊張地分析著數(shù)據(jù)日報：“我們要精確掌握各單位每天的鐵鋼比完成情況，及時對未完成的單位進行原因分析，并制定落實快速改進的行動方案。”

元月份，面對復雜多變的市場形勢，馬鋼精準施策、快速響應、高效協(xié)同，將鋼軋系統(tǒng)鐵鋼比由原計劃的0.924優(yōu)化至0.906；春節(jié)假日期間，進一步優(yōu)化至0.886，實現(xiàn)了效率、效益雙提升。

調整戰(zhàn)術搶抓機遇。元月份，根據(jù)公司全線產(chǎn)品邊際貢獻情況，充分釋放產(chǎn)能成為搶抓當期效益的關鍵因素。馬鋼敏銳捕捉市場風向標，搶抓窗口期，果斷采取“低鐵鋼比”生產(chǎn)策略。由制造管理部牽頭，通過動態(tài)測算廢鋼、生鐵等原料價格與鐵水供應情況，克服四鋼軋總廠轉爐爐役檢修等因素影響，創(chuàng)新采用增加冷料配比方案，推動各產(chǎn)線放量生產(chǎn)。

協(xié)同破解保供難題。“優(yōu)化鐵鋼比不僅是技術課題，更是經(jīng)營課題，必須打通生產(chǎn)、采購、銷售全鏈條?！敝圃旃芾聿可a(chǎn)管理室高級經(jīng)理孫朝太介紹，在調整過程中，公司相關部門、單位高效聯(lián)動。制造管理部與采購中心緊急對接長江鋼鐵，調撥了1.23萬噸低價生鐵塊庫存用于降低鐵鋼比，以優(yōu)勢價格替代高價廢鋼，既滿足了工藝需求，又節(jié)省了采購成本。同時，制造管理部還組織工藝檢查專員駐守產(chǎn)線，24小時跟蹤降低鐵鋼比期間的生產(chǎn)工藝，與現(xiàn)場操作工共同應對短期變化，確保了質量事故零發(fā)生。特別是在四鋼軋總廠爐役檢修期間，長材事業(yè)部、特鋼公司等單位主動承接鐵水消化任務，形成多點支撐的生產(chǎn)格局，充分展現(xiàn)出一條心干事業(yè)、一盤棋抓工作、一股勁促發(fā)展的干勁和擔當。

精細管理夯實根基?！敖档丸F鋼比對現(xiàn)場操作提出了更高的要求?！睂O朝太介紹，“針對由此帶來的組產(chǎn)方式和工藝流程的變化，各廠部管理、技術人員蹲點現(xiàn)場全面盯控，確保生產(chǎn)穩(wěn)定高效、產(chǎn)品質量受控?！蓖瑫r，臨時調整鐵鋼比，也是對采購端應變能力的嚴峻考驗和巨大挑戰(zhàn)，采購中心化壓力為動力，做了大量卓有成效的工作，確保了廢鋼和生鐵的及時、足量、經(jīng)濟供應。

“我們將繼續(xù)動態(tài)跟蹤、靈活調整，持續(xù)優(yōu)化鐵鋼比，以更加高效的協(xié)同作戰(zhàn)能力，追求極致效率、效益，助力公司生產(chǎn)經(jīng)營不斷開創(chuàng)新局面、取得新突破?！睂O朝太堅定地表示。