行業(yè)數(shù)據(jù)

包鋼股份寬厚板產(chǎn)線連鑄機設(shè)備維護管理水平邁上新臺階

2024年10月24日08:54   來源：包鋼股份
摘要：這是該產(chǎn)線首次進行扇形段整體標定，其利用控制系統(tǒng)拓展標定功能的做法為行業(yè)首創(chuàng)，標志著包鋼股份連鑄機設(shè)備維護管理水平邁上了新臺階

日前，包鋼股份寬厚板產(chǎn)線連鑄機扇形段新制標定程序整體標定測試圓滿完成。這是該產(chǎn)線首次進行扇形段整體標定，其利用控制系統(tǒng)拓展標定功能的做法為行業(yè)首創(chuàng)，標志著包鋼股份連鑄機設(shè)備維護管理水平邁上了新臺階。

扇形段作為連鑄機關(guān)鍵部件，其精準度與穩(wěn)定性直接關(guān)系到鑄坯的成型質(zhì)量與生產(chǎn)效率。扇形段標定目的是確保連鑄機輥縫穩(wěn)定和準確，從而減少鑄坯缺陷，提高產(chǎn)品合格率。包鋼股份寬厚板產(chǎn)線連鑄機建成于2007年，共有17個扇形段。投運以來，該產(chǎn)線從未進行過扇形段集中整體標定。隨著服役時間越來越長，處于極端高溫與高強度作業(yè)環(huán)境下的扇形段需要盡快進行整體標定，才能保持穩(wěn)定狀態(tài)。

目前，業(yè)內(nèi)多采用先進的“標定塊輥列標定”方法進行整體標定。這一方法需要一套具有液壓控制、數(shù)據(jù)邏輯計算與執(zhí)行、標定程序等功能的設(shè)備才能完成，投入成本比較高。為低成本高質(zhì)量完成“標定塊輥列標定”，包鋼股份技術(shù)團隊創(chuàng)新思路，自主編寫程序代碼，成功在寬厚板產(chǎn)線原有控制系統(tǒng)基礎(chǔ)之上拓展出標定功能。標定過程中，技術(shù)人員清潔、檢查設(shè)備，采集、分析各關(guān)鍵部位數(shù)據(jù)，及時針對偏差調(diào)整參數(shù)，確保準確性和可靠性。值得一提的是，這一辦法只需“原地”標定，不必移動扇形段至維修區(qū)，每個扇形段的標定過程從過去超過40個小時縮短至4個小時以內(nèi)。

據(jù)悉，此次標定后，扇形段各項參數(shù)均達到設(shè)計要求，設(shè)備性能更加優(yōu)異，運行效率顯著提升，鑄坯成型質(zhì)量得到優(yōu)化，為生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量提升奠定了堅實基礎(chǔ)。

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