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承壓設(shè)備用鋼是重大技術(shù)成套裝備制造的關(guān)鍵原材料，近年來成為工業(yè)界“新寵”。

酒鋼敏銳捕捉市場(chǎng)信息，高效統(tǒng)籌設(shè)備、工藝、操作等環(huán)節(jié)，成功研發(fā)生產(chǎn)承壓設(shè)備用中厚板并實(shí)現(xiàn)順利接單，提升了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和行業(yè)話語權(quán)。

今年年初，酒鋼立足化工能源產(chǎn)業(yè)向西北地區(qū)轉(zhuǎn)移的政策優(yōu)勢(shì)，結(jié)合煉軋廠工藝裝備提升及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目產(chǎn)品規(guī)劃，在市場(chǎng)調(diào)研的基礎(chǔ)上，走訪石化裝備制造企業(yè)、設(shè)計(jì)院、終端用戶及鋼貿(mào)經(jīng)銷商，充分了解承壓設(shè)備用鋼市場(chǎng)供需狀況，決定從需求量大、開發(fā)難度適中的15CrMoR容器鋼入手，全力研發(fā)承壓設(shè)備用系列中厚板。

“15CrMoR屬于中溫容器板，廣泛應(yīng)用于石油、化工、氣體分離和貯運(yùn)等行業(yè)，具有較好的強(qiáng)度、硬度，卓越的穩(wěn)定性、耐用性，能應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜工程的建設(shè)需求。”宏興股份鋼鐵研究院中板線棒研究所產(chǎn)品研發(fā)主任工程師魯維東說。

研發(fā)初期，酒鋼成立“高性能承壓設(shè)備用系列中厚板研發(fā)”項(xiàng)目組，研究各種合金元素對(duì)鋼板性能的影響，確定15CrMoR鋼板生產(chǎn)過程主要控制點(diǎn)，掌握關(guān)鍵工藝技術(shù)參數(shù)。同時(shí)，結(jié)合模擬軟件研究分析理論基礎(chǔ)規(guī)律，制定不同的實(shí)驗(yàn)方案，選擇最佳控制工藝參數(shù)，以滿足鋼板性能指標(biāo)要求。

鉬（Mo）是熱強(qiáng)鋼中非常重要的合金元素，它能提高鋼的熱強(qiáng)性能，防止鋼材在高溫環(huán)境下晶粒變粗，保持足夠強(qiáng)度。

但是若長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)僅含鉬的鋼板碳元素會(huì)聚集并析出石墨，嚴(yán)重影響鋼板性能。

為解決這一問題，技術(shù)人員在鋼中同時(shí)加入元素鉻，在鋼表面形成一層致密的氧化膜，防止內(nèi)部金屬被繼續(xù)氧化或腐蝕，有效提高了鋼板的熱強(qiáng)性能、高溫抗氧化性能及耐腐蝕性能。

通過精確控制15CrMoR產(chǎn)品中的化學(xué)成分，合理控制正火溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、冷卻速率等參數(shù)，持續(xù)優(yōu)化軋鋼過程中的冷卻工藝，技術(shù)人員解決了回火脆性和氫致裂紋敏感性等問題，保證鋼板性能的穩(wěn)定性，有效提高了鋼板的塑性和沖擊韌性。

利用廠際結(jié)合優(yōu)勢(shì)，技術(shù)人員借助不銹鋼分公司先進(jìn)的冶煉、連鑄設(shè)備，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的連鑄坯，然后在煉軋廠中板軋機(jī)控軋控冷，最后進(jìn)行正火和回火熱處理，順利生產(chǎn)出滿足特種容器用鋼要求的15CrMoR產(chǎn)品，具備了承壓設(shè)備用鋼批量生產(chǎn)能力。

8月份，酒鋼15CrMoR承壓設(shè)備用鋼成功供貨60余噸，實(shí)現(xiàn)了首次接單?！?5CrMoR鋼板的成功研發(fā)，是酒鋼進(jìn)行鉻鉬鋼生產(chǎn)的有益嘗試，帶動(dòng)了承壓設(shè)備系列產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)?！濒斁S東說，9月份，酒鋼還接到其他牌號(hào)承壓設(shè)備用鋼訂單，目前研發(fā)團(tuán)隊(duì)正在積極對(duì)接用戶，深入研究工藝技術(shù)并開展承壓設(shè)備用鋼認(rèn)證等工作，為進(jìn)一步開拓產(chǎn)品市場(chǎng)奠定基礎(chǔ)。